河源小傘齒輪-小傘齒輪加工廠-精密齒輪廠，萬福：

齒面加工前的齒輪毛坯加工，在整個(gè)齒輪加工過程中占有很重要的地位。因?yàn)辇X面加工和檢測(cè)所用的基準(zhǔn)必須在此階段加工出來，同時(shí)齒坯加工所占工時(shí)的比例較大，無論從提高生產(chǎn)率，還是從保證齒輪的加工質(zhì)量，都必須重視齒輪毛坯的加工。

在齒輪圖樣的技術(shù)部要求中，如果規(guī)定以分度圓選齒厚的減薄量來測(cè)定齒側(cè)間隙時(shí)，應(yīng)注意齒頂圓的精度要求，因?yàn)辇X厚的檢測(cè)是以齒頂圓為測(cè)量基準(zhǔn)的。齒頂圓精度太低，必然使測(cè)量出的齒厚無法正確反映出齒側(cè)間隙的大小，所以，在這一加工過程中應(yīng)注意以下三個(gè)問題：

1)當(dāng)以齒頂圓作為測(cè)量基準(zhǔn)時(shí)，小傘齒輪定制，應(yīng)嚴(yán)格控制齒頂圓的尺寸精度；

2)保證定位端面和定位孔或外圓間的垂直度；

3)提高齒輪內(nèi)孔的制造精度，減少與夾具心軸的配合間隙。

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齒輪的無屑加工：利用金屬的塑性變形或粉末燒結(jié)使齒輪的齒形部分終成形或提高齒面質(zhì)量的無屑加工方法，分為工件在常溫下進(jìn)行加工的冷態(tài)成形和把工件加熱到1000℃左右進(jìn)行加工的熱態(tài)成形兩類。前者包括冷軋、冷鍛、沖裁等；后者包括熱軋、精密模鍛、粉末冶金等。

無屑加工齒輪可使材料利用率從切削加工的40～50％提高到80～95％以上，生產(chǎn)率也可成倍增長(zhǎng)，但因受模具強(qiáng)度的限制，一般只能加工模數(shù)較小的齒輪或其他帶齒零件，河源小傘齒輪，同時(shí)對(duì)精度要求較高的齒輪，在用無屑加工成形后仍需要利用切削加工后精整齒形。

無屑加工齒輪需要采用專用的工藝裝備，初始投資較大，只有在生產(chǎn)批量較大時(shí)(一般達(dá)萬件以上)才能顯著降低生產(chǎn)成本，磨齒的生產(chǎn)率低，一般需數(shù)分鐘才能磨削一齒，對(duì)于延長(zhǎng)外擺線齒的錐齒輪，由于受刀盤與工件之間旋轉(zhuǎn)速比的限制，不能進(jìn)行磨齒。

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小模數(shù)齒輪相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 2362-1990 小模數(shù)漸開線圓柱齒輪基準(zhǔn)齒廓

GB/T 2363-1990 小模數(shù)漸開線圓柱齒輪精度

GB/T 9821.3-1988 計(jì)時(shí)器用漸開線圓柱齒輪精度（與計(jì)時(shí)器用圓弧齒輪使用同一標(biāo)準(zhǔn)）

GB/T 9821.6-1988 計(jì)時(shí)器用齒輪模數(shù)系列（模數(shù)m=0.05-1.00mm）

GB/T 9821.4-1988 計(jì)時(shí)器用漸開線圓柱齒輪基準(zhǔn)齒形（適用于模數(shù)m=0.08-1.00mm，齒數(shù)大于7的齒輪）

GB/T l0224－1988 小模數(shù)錐齒輪基本齒廓

GB/T l0225－1988 小模數(shù)錐齒輪精度制

GB/T l0226－1988 小模數(shù)圓柱蝸桿基本齒廓

GB/T l0227－1988 小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度

JB305－1962 小模數(shù)圓柱齒輪及其傳動(dòng)公差

JB306－1962 小模數(shù)圓錐齒輪公差

JB304－1967 小模數(shù)齒輪原始齒形要素

JB305－1967 小模數(shù)圓柱齒輪及其傳動(dòng)公差

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

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